Déantóirí Meaisín Cuilteála Ultrasonach Uathoibríoch

Conas Meaisín lannú Ultrasonach a Chothabháil agus a Fhabhtcheartú

Glanadh Rialta: Is féidir le deannach agus smionagar cur isteach ar chreathadh ultrasonaic an mheaisín. Bí cinnte na trasduchtóirí agus na cinn táthúcháin a ghlanadh go minic ag baint úsáide as éadach bog, saor ó lint. Seachain úsáid a bhaint as uisce nó ceimiceáin gharbh a d'fhéadfadh damáiste a dhéanamh do chomhpháirteanna íogaire.
Iniúchadh Páirteanna le haghaidh Caitheamh: Seiceáil go rialta múnlaí sorcóir agus trasducer an mheaisín le haghaidh aon chomharthaí caitheamh nó damáiste. Má tá na codanna seo caite amach, is féidir leo tionchar a imirt ar chaighdeán lannú. Cinntíonn athchur iad de réir mar is gá go gcoimeádann do tháirgí ardchaighdeán.
Bealadh: Cé nach bhfuil an oiread lubrication ag teastáil ó mheaisíní ultrasonaic agus atá innill fuála traidisiúnta, d'fhéadfadh go mbeadh gá le lubrication tréimhsiúil ar chodanna gluaiste áirithe, cosúil le rollóirí nó córais beathaithe. Bí cinnte go leanann tú moltaí an mhonaróra maidir leis an mbealaidh cheart.
Monatóireacht a dhéanamh ar Aschur Gineadóir Ultrasonach: Coinnigh súil ar fheidhmíocht an ghineadóra ultrasonaic. Is féidir le haschur neamhrialta saincheisteanna a chur in iúl leis an trasduchtóir nó leis an ngineadóir féin. Má thugann tú laghdú ar fheidhmíocht faoi deara, stop an meaisín agus fiosraigh an fhoinse.
Ceisteanna Coitianta um Fhabhtcheartú:
Welds Neamh-chomhsheasmhach: Má tá do thorthaí lannú míchothrom, d'fhéadfadh sé seo a bheith mar gheall ar ailíniú mícheart nó dáileadh brú míchothrom. Seiceáil na socruithe brú agus athailínigh na hábhair.
Róthéamh Meaisín: Is féidir róthéamh a dhéanamh má ritheann an meaisín go leanúnach gan briseadh nó aeráil chuí. Cinntigh go n-oibríonn an meaisín i spás dea-aeráilte, agus tabhair scíthe tréimhsiúil dó le linn úsáide leathnaithe.
Gan Chreathadh: Mura bhfuil do mheaisín ag creathadh, d'fhéadfadh go mbeadh an cheist ag baint leis an ngineadóir ultrasonaic nó leis an trasduchtóir. Déan seiceáil faoi dhó ar gach nasc cumhachta agus socruithe. Má leanann an fhadhb, seans go mbeidh gá le hathsholáthar.
Ag AOHENG, tugaimid tosaíocht marthanacht agus dearadh atá éasca le húsáid. Ár meaisíní lannú ultrasonaic feistithe le córais dhiagnóiseacha ardleibhéil a fhágann gur féidir fabhtcheartú a dhéanamh, rud a ligeann d'oibreoirí fadhbanna a aithint agus a réiteach go tapa. Ina theannta sin, le socrú níos iomasach agus riachtanais chothabhála íosta, cinntíonn ár n-innill go gcaitheann tú níos mó ama ag táirgeadh agus níos lú ama ag imní ort faoi dheisiúcháin.

Calabrú Meaisín Laminating Ultrasonach: Na cleachtais is Fearr

Tá calabrú mar chuid riachtanach de chothabháil do meaisín lannú ultrasonaic 's cruinneas agus torthaí den scoth a chinntiú. Ní hamháin go gcabhraíonn calabrú cuí leis an meaisín feidhmiú ag a chuid is fearr ach laghdaítear dramhaíl ábhartha freisin agus cuireann sé cosc ​​ar mhoilleanna táirgeachta.
Cleachtais is Fearr le haghaidh Calabrú:
Seiceáil Socruithe Minicíochta: Feidhmíonn meaisíní lannú ultrasonaic ag minicíochtaí arda, de ghnáth sa raon 20-40 kHz. Roimh gach rith táirgeachta, deimhnigh go bhfuil an meaisín socraithe go dtí an minicíocht cheart do na hábhair a bhfuil tú ag obair leo. Is féidir drochnascadh agus lannú míchothrom a bheith mar thoradh ar shocruithe míchearta.
Coigeartú Brú: Tá an brú a chuirtear i bhfeidhm le linn lannú ríthábhachtach chun torthaí aonfhoirmeacha a bhaint amach. Seiceáil na leibhéil brú go rialta chun a chinntiú go bhfuil siad ag teacht leis na ceanglais maidir le tiús ábhair agus nascáil. Is féidir le brú ró-mhór nó ró-bheag tionchar a bheith aige ar neart an táthú nó fiú damáiste ábhartha a chur faoi deara.
Ailíniú Ábhar: Luíonn cruinneas an eochair do tháthú ultrasonaic éifeachtach. Déan cinnte go bhfuil do chuid ábhar ailínithe go foirfe chun táthaithe mí-ailínithe a chosc. Cinntíonn calabrú an chórais bheathú, lena n-áirítear ailíniú sorcóir agus an córas ailíniú imeall uathoibríoch infridhearg, sreabhadh táirgeachta cobhsaí agus gan uaim.
Ritheanna Tástála: Déan trialacha tástála i gcónaí roimh tháirgeadh ar scála iomlán. Cuidíonn sé seo lena fhíorú go bhfuil gach socrú calabraithe - minicíocht, brú, agus ailíniú - cruinn agus go mbeidh na torthaí inmhianaithe. Ba cheart aon choigeartuithe riachtanacha a dhéanamh le linn na céime seo chun saincheisteanna a sheachaint.
Ag AOHENG, tagann ár n-innill lannú ultrasonaic feistithe le córais chalabrú chun cinn a cheadaíonn coigeartuithe éasca agus socrú cruinn. Dhearamar ár n-innill le comhéadain atá éasca le húsáid a shimplíonn an próiseas calabraithe, a chabhraíonn leat an meaisín a chur ar bun agus a reáchtáil níos tapúla le níos lú earráidí. Le meaisíní AOHENG, baineann tú leas freisin as comhpháirteanna cruinneas-innealtóireacht a éilíonn níos lú athchalabrú, rud a chiallaíonn níos mó ama agus éifeachtúlachta níos airde.